去除gb5310钢管内外表面氧化皮的喷液

　　涉及gb5310钢管的生产技术领域，特别是去除gb5310钢管内外表面氧化皮的喷液。

　　随着我国5310钢管生产速度的加快和建设规模的不断扩大，其生产设备和生产工艺都取得了长足的进步，但是与一些发达国家相比还有诸多的不足，一些老设备和传统生产工艺都面临着挑战。

　　5310钢管在加热过程中，炉气中的氧气、二氧化碳、水分等与钢表层中的铁元素发生氧化反应与扩散，表面形成大量的氧化铁皮。为了下道冷拔工序，要进行表面氧化皮去除，即5310钢管除鳞技术。目前国内除鳞普遍采用酸洗、抛丸等传统工艺，酸洗产生的废酸和废气严重污染环境，越来越受到国家环保的限制。抛丸产生的粉尘污染也很严重，而且造成5310钢管表面变形有很多麻坑，设备投资大，运行成本高。中华人民共和国国家知识产权局公开了杭州钢铁集团公司与2005年6月20日申请的冷态不锈钢/碳钢的线材、棒材及带钢高压水喷丸除鳞方法和湖南有色重型机器有限责任公司与2010年1月19日申请的金属线材或棒材磨料水射流除鳞方法及设备，以上两种公开专利发明设备和工艺是采用高压水混合液喷射到钢材的表面，主要用于线材、棒材等产品的外表面除鳞，而在5310钢管生产过程中，由于热处理产生的5310钢管内表面氧化皮无法去除，以至于无法满足下道冷拔工序的要求。

　　由于石榴石具有锋利的菱角外形，而且在破碎后仍能保持有锋利的菱角外形，对鳞皮的破碎力极强。本发明将以上喷液通过高压水射流至5310钢管表面，通过高压冲刷去除5310钢管内外表面的鳞体，除鳞后5310钢管可直接交付用户使用。本发明完全取代了传统的冷拔5310钢管生产中以酸洗工艺，减少污染，降低成本。

　　对于5310钢管生产过程中产生表面鳞皮较厚的5310钢管除鳞，所述石榴石磨料的粒径可以选用60～80目。

　　对于鳞皮较薄的冷拔薄5310钢管，所述石榴石磨料的粒径可以选用80～100目。